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1、用于擠出生產(chǎn)的塑料應(yīng)達(dá)到所需干燥要求,必要時還需進一步干燥。
2、啟動運轉(zhuǎn)設(shè)備,速度由慢到快,檢查運轉(zhuǎn)是否正常并觀察儀表的工作狀態(tài)。
3、開啟加熱器,對機頭機身加熱升溫,待各部位的溫度達(dá)到設(shè)定要求值,應(yīng)保溫40分鐘左右,使機器內(nèi)外的溫度一致。
4、有時還需要換多孔板、濾網(wǎng)、加足潤滑油,多孔板在使用之后一定要清理干凈才能二次使用。
1、在塑料未被擠出前,任何人不得處于口模的正前方。
2、以低速啟動開車,空轉(zhuǎn),檢查螺桿有無異常及電機電流等儀表有無超負(fù)荷現(xiàn)象,壓力表是否正常(機器空轉(zhuǎn)時間不能過長,越短越好,為防止螺桿間磨擦及螺桿和料筒產(chǎn)生的磨擦、劃傷料筒或螺桿,螺桿低速運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)超過三分鐘)
3、逐漸少量加料,待塑料擠出口模時,螺桿轉(zhuǎn)速先達(dá)到正常運轉(zhuǎn)速度方可大量加料。
4、塑料擠出后,需將擠出物慢慢地引到冷卻及牽引設(shè)備,并事先開啟這些設(shè)備、
注:切忌冷開車或開冷車,因為當(dāng)時擠出機還沒有“熱透”(即擠出機料筒內(nèi)的塑料還沒有完全達(dá)到規(guī)定的溫度,塑料的熔體黏度很高),這時開車,尤其是舊式的擠出機,有可能將螺桿扭斷。新式擠出機一般都設(shè)有扭矩過載保護裝置,一種可靠也是最有效的辦法就是在未開車前,當(dāng)溫度升至所需的溫度數(shù)值時,用手轉(zhuǎn)動連軸器部分,左三圈,右三圈,順利轉(zhuǎn)動后,即可開機。如不能順利轉(zhuǎn)動,剛不能開機。
1、停止加料,將擠出機內(nèi)的塑料盡可能擠完,關(guān)閉料筒和機頭電源,以便下次操作。
2、關(guān)閉主機電源的同時,關(guān)閉各輔機電源。